Premium κατασκευαστικά εξαρτήματα
Ανταλλακτικά βαρέως τύπου

Η παραγωγή ανταλλακτικών βαρέως τύπου μπεκ περιλαμβάνει εξειδικευμένες διαδικασίες κατασκευής και
υλικά για να ανταποκριθούν στις υψηλές απαιτήσεις των βαρέων μηχανημάτων, του κατασκευαστικού εξοπλισμού και των μεγάλων κινητήρων ντίζελ.
Η ELKOSO, ως κατασκευαστής, διασφαλίζει ότι αυτά τα ανταλλακτικά προσφέρουν ανθεκτικότητα, ακρίβεια και αξιοπιστία.
υλικά για να ανταποκριθούν στις υψηλές απαιτήσεις των βαρέων μηχανημάτων, του κατασκευαστικού εξοπλισμού και των μεγάλων κινητήρων ντίζελ.
Η ELKOSO, ως κατασκευαστής, διασφαλίζει ότι αυτά τα ανταλλακτικά προσφέρουν ανθεκτικότητα, ακρίβεια και αξιοπιστία.


Η ELKOSO υπερηφανεύεται που προσφέρει μια ολοκληρωμένη σειρά στροβιλοσυμπιεστών, με έμφαση στην ποιότητα κατασκευής και την τεχνολογία αιχμής, οι στροβιλοσυμπιεστές OEM ELKOSO είναι σχολαστικά σχεδιασμένοι για να προσφέρουν εξαιρετική ισχύ.
Τεχνικές Πληροφορίες
Πρόσθετες Πληροφορίες
Τεχνικές Πληροφορίες
Ανταλλακτικά βαρέως τύπου
Τεχνικές Προδιαγραφές
- Ακροφύσια μπεκ:
- Βιομηχανοποίηση: Διάτρηση ακριβείας με χρήση λέιζερ ή τεχνικών EDM για ακριβή ψεκασμό καυσίμου.
- Υλικό: Κράματα χάλυβα υψηλής αντοχής με επιστρώσεις DLC ή CrN για αντοχή στη φθορά.
- Έμβολα και Βαρέλια:
- Βιομηχανοποίηση: Επεξεργασμένο με μηχανική ακρίβεια και θερμική επεξεργασία για ανοχή σε υψηλή πίεση και ανθεκτικότητα.
- Υλικό: Χάλυβες εργαλείων με προηγμένες επεξεργασίες επιφάνειας για μείωση της τριβής και της φθοράς.
- Κορυφή Βαλβίδας:
- Βιομηχανοποίηση: Μικρομηχανική για ακριβή έλεγχο του ψεκασμού καυσίμου.
- Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι υψηλής αντοχής ή ειδικά κράματα με επιστρώσεις επιφανειών.
- Βαλβίδες ελέγχου:
- Βιομηχανοποίηση: Κατεργασμένο με CNC για αυστηρές ανοχές και αξιόπιστη απόδοση.
- Υλικό: Κράματα και σύνθετα υλικά υψηλής απόδοσης για ανθεκτικότητα κάτω από υψηλές πιέσεις.
- Διαστάσεις και ανοχές:
- Διάμετρος στομίου: Οι διάμετροι στομίου ακροφυσίου κυμαίνονται τυπικά από 100 έως 200 μικρόμετρα, με ανοχές εντός λίγων μικρομέτρων.
- Critical Dimensions: Εξαρτήματα όπως έμβολα και βελόνες απαιτούν εξαιρετικά ακριβείς γεωμετρίες για να διασφαλιστεί η σωστή στεγανοποίηση και η παροχή καυσίμου.
Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή
- Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):
- Δοκιμή υπερήχων: Ανιχνεύει εσωτερικά ελαττώματα στα υλικά.
- Επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων: Προσδιορίζει τα ελαττώματα της επιφάνειας και του υπόγειου.
- Επιθεώρηση ακτίνων Χ: Χρησιμοποιείται για λεπτομερή εσωτερική εξέταση εξαρτημάτων όπως ακροφύσια και έμβολα.
- Επιθεώρηση διαστάσεων:
- Μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM): Εξασφαλίστε ακρίβεια διαστάσεων και συμμόρφωση με τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
- Δοκιμή τραχύτητας επιφάνειας: Επαληθεύει ότι τα φινιρίσματα επιφανειών πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα.
- Δοκιμή απόδοσης:
- Ανάλυση μοτίβου ψεκασμού: Εξασφαλίζει το σωστό σχέδιο ψεκασμού για βέλτιστη ανάμειξη καυσίμου-αέρα.
- Δοκιμή ρυθμού ροής: Επαληθεύει τη σωστή παράδοση καυσίμου.
- Δοκιμή αντοχής: Προσομοιώνει τη μακροχρόνια λειτουργία για να διασφαλίσει ότι τα εξαρτήματα μπορούν να αντέξουν την παρατεταμένη χρήση.
Αξιοποιώντας υλικά υψηλής ποιότητας, προηγμένες διαδικασίες κατασκευής και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, η ELKOSO διασφαλίζει ότι τα ανταλλακτικά βαρέως τύπου μπεκ ανταποκρίνονται στις απαιτητικές απαιτήσεις των βιομηχανικών εφαρμογών, παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση και μακροζωία σε σκληρά περιβάλλοντα λειτουργίας.
Πρόσθετες Πληροφορίες