
Στην Elkoso, η κατασκευή ακριβείας είναι ο πυρήνας της δέσμευσής μας για αριστεία,
και αυτό είναι ιδιαίτερα εμφανές στην παραγωγή ακροφυσίων και παξιμαδιών για εγχυτήρες common rail.
Με μια εκτεταμένη ιστορία στον κλάδο, έχουμε ακονίσει την τεχνογνωσία μας για να παρέχουμε εξαρτήματα που αποτελούν παράδειγμα ακρίβειας και αξιοπιστίας.
Οι υπερσύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής μας χρησιμοποιούν τεχνολογία αιχμής και σχολαστικό έλεγχο ποιότητας
μέτρα για να διασφαλιστεί ότι κάθε ακροφύσιο και παξιμάδι πληρούν τις αυστηρές προδιαγραφές που απαιτούνται για τα συστήματα κοινής σιδηροδρομικής γραμμής.
Η μηχανική ακριβείας που εκτελείται από την εξειδικευμένη ομάδα μας εγγυάται την απρόσκοπτη ενσωμάτωση αυτών των εξαρτημάτων,
συμβάλλοντας στη συνολική απόδοση και απόδοση των εγχυτήρων common rail.
Η αφοσίωση της Elkoso στην κατασκευή ακριβείας δεν είναι απλώς μια δέσμευση. είναι απόδειξη της αταλάντευτης επιδίωξής μας να παρέχουμε πελάτες
με ανώτερα προϊόντα που ορίζουν την πρώτη γραμμή της καινοτομίας στο τοπίο της τεχνολογίας κινητήρων ντίζελ.


Στην Elkoso, η κατασκευή ακριβείας αποτελεί τον πυρήνα της δέσμευσής μας για αριστεία, και αυτό είναι ιδιαίτερα εμφανές στην παραγωγή ακροφυσίων και παξιμαδιών για μπεκ ψεκασμού common rail.
Μέρη μπεκ
Τεχνικές Προδιαγραφές
- Διαστάσεις και ανοχές:
- Διάμετρος στομίου: Τυπικά κυμαίνεται από 100 έως 200 μικρόμετρα, με ανοχές στο εύρος λίγων μικρομέτρων.
- Γεωμετρία ακροφυσίου: Η γεωμετρία, συμπεριλαμβανομένου του αριθμού και του σχήματος των ανοιγμάτων, έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των μοτίβων ψεκασμού καυσίμου και του ψεκασμού.
- Απαιτήσεις απόδοσης:
- Χειρισμός πίεσης: Τα ακροφύσια πρέπει να αντέχουν σε πιέσεις έγχυσης έως 2.500 bar (36.000 psi) ή υψηλότερες.
- Αντίσταση στη φθορά: Τα υλικά και οι επικαλύψεις πρέπει να ανθίστανται στη φθορά από τη ροή καυσίμου υψηλής πίεσης και τους ρύπους.
- Ατομοποίηση ακριβείας: Το ακροφύσιο πρέπει να παρέχει ακριβή ψεκασμό καυσίμου για να εξασφαλίζεται αποτελεσματική καύση και να πληροί τα πρότυπα εκπομπών.
Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή
- Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):
- Επιθεώρηση ακτίνων Χ: Χρησιμοποιείται για τον εντοπισμό εσωτερικών ελαττωμάτων ή ασυνεπειών στο υλικό.
- Οπτική επιθεώρηση: Κάμερες και μικροσκόπια υψηλής ανάλυσης χρησιμοποιούνται για την επιθεώρηση της ποιότητας της επιφάνειας και της γεωμετρίας των στομίων των ακροφυσίων.
- Επιθεώρηση διαστάσεων:
- Μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM): Χρησιμοποιούνται για την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων και της γεωμετρίας των ακροφυσίων.
- Δοκιμή τραχύτητας επιφάνειας: Διασφαλίζει ότι το φινίρισμα της επιφάνειας πληροί αυστηρές προδιαγραφές για την αποφυγή προβλημάτων ροής καυσίμου.
- Δοκιμή απόδοσης:
- Ανάλυση μοτίβου ψεκασμού: Διασφαλίζει ότι το ακροφύσιο παράγει το σωστό σχέδιο ψεκασμού για βέλτιστη ανάμειξη καυσίμου-αέρα.
- Δοκιμή ρυθμού ροής: Επαληθεύει ότι το ακροφύσιο επιτρέπει τη ροή της σωστής ποσότητας καυσίμου υπό συγκεκριμένες συνθήκες.
- Δοκιμή αντοχής: Περιλαμβάνει δοκιμές κυκλικής φόρτισης για την προσομοίωση της μακροχρόνιας λειτουργίας και τη διασφάλιση ότι το ακροφύσιο μπορεί να αντέξει την παρατεταμένη χρήση.
Χρησιμοποιώντας υλικά υψηλής ποιότητας, προηγμένες διαδικασίες κατασκευής και αυστηρό έλεγχο ποιότητας, η ELKOSO διασφαλίζει ότι τα ακροφύσια μπεκ ψεκασμού common rail πληρούν τις απαιτητικές απαιτήσεις των σύγχρονων κινητήρων ντίζελ, παρέχοντας αξιόπιστο και αποδοτικό ψεκασμό καυσίμου για βελτιστοποίηση της απόδοσης και ελαχιστοποίηση των εκπομπών.