En Elkoso, la fabricación de precisión es el núcleo de nuestro compromiso con la excelencia,
Y esto es particularmente evidente en nuestra producción de boquillas y tuercas para inyectores common rail.
Con una amplia trayectoria en la industria, hemos perfeccionado nuestra experiencia para ofrecer componentes que ejemplifican precisión y confiabilidad.
Nuestras instalaciones de fabricación de última generación emplean tecnología de vanguardia y un meticuloso control de calidad.
measures to ensure that each nozzle and nut meets the exacting specifications required for common rail systems.
La ingeniería de precisión realizada por nuestro equipo calificado garantiza la integración perfecta de estos componentes,
Contribuyendo a la eficiencia general y al rendimiento de los inyectores common rail.
La dedicación de Elkoso a la fabricación de precisión no es solo un compromiso; es un testimonio de nuestra búsqueda inquebrantable de brindar a los clientes
con productos superiores que definen la vanguardia de la innovación en el panorama de la tecnología de motores diésel.
En Elkoso, la fabricación de precisión es el núcleo de nuestro compromiso con la excelencia, y esto es particularmente evidente en nuestra producción de boquillas y tuercas para inyectores common rail.
Piezas del inyector
Especificaciones técnicas
- Dimensiones y tolerancias:
- Diámetro del orificio: Por lo general, varía entre 100 y 200 micrómetros, con tolerancias en el rango de unos pocos micrómetros.
- Geometría de la boquilla: La geometría, incluido el número y la forma de los orificios, está diseñada para optimizar los patrones de pulverización y la atomización del combustible.
- Requisitos de desempeño:
- Manejo de presión: Las boquillas deben soportar presiones de inyección de hasta 2.500 bar (36.000 psi) o superiores.
- Wear Resistance: Los materiales y recubrimientos deben resistir el desgaste causado por el flujo de combustible a alta presión y los contaminantes.
- Precision Atomization: The nozzle must provide precise fuel atomization to ensure efficient combustion and meet emission standards.
Control de calidad y pruebas
- Ensayos no destructivos (END):
- Inspección por rayos X: Used to detect internal flaws or inconsistencies in the material.
- Optical Inspection: High-resolution cameras and microscopes are used to inspect the surface quality and geometry of the nozzle orifices.
- Inspección dimensional:
- Coordinate Measuring Machines (CMM): Used for precise measurement of nozzle dimensions and geometries.
- Prueba de rugosidad superficial: Garantiza que el acabado de la superficie cumpla con especificaciones estrictas para evitar problemas de flujo de combustible.
- Pruebas de rendimiento:
- Análisis del patrón de pulverización: Asegura que la boquilla produzca el patrón de pulverización correcto para una mezcla óptima de combustible y aire.
- Prueba de caudal: Verifica que la boquilla permita que fluya la cantidad correcta de combustible en las condiciones específicas.
- Prueba de durabilidad: Incluye pruebas de carga cíclica para simular el funcionamiento a largo plazo y garantizar que la boquilla pueda soportar un uso prolongado.
Al utilizar materiales de alta calidad, procesos de fabricación avanzados y un riguroso control de calidad, ELKOSO garantiza que sus boquillas de inyectores common rail cumplan con los exigentes requisitos de los motores diésel modernos, proporcionando una inyección de combustible confiable y eficiente para optimizar el rendimiento y minimizar las emisiones.
Control Valve
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